Толкатель стальных заготовок (также известный как толкатель или манипулятор заготовок) является ключевым оборудованием на металлургических прокатных линиях (особенно на участках нагревательных печей, перед и после черновой прокатки), используемым для поперечного перемещения или позиционирования горячих стальных заготовок/промежуточных слитков.
Толкатель стальных заготовок (также известный как толкатель или манипулятор заготовок) является ключевым оборудованием на металлургических прокатных линиях (особенно на участках нагревательных печей, перед и после черновой прокатки), используемым для поперечного перемещения или позиционирования горячих стальных заготовок/промежуточных слитков. Его основные компоненты должны надежно работать в тяжелых условиях высоких температур, больших нагрузок и запыленности, и включают:Толкающий шток/головка
Ключевая функция: Компонент, непосредственно контактирующий и толкающий раскаленные стальные заготовки (температура часто превышает 1000°C).
Экстремальная термостойкость и износостойкость: Выдерживает высокотемпературное излучение заготовок, контактную теплопередачу и трение. Обычно изготавливается методом ковки или лития из высокопрочной жаропрочной легированной стали (например, 35CrMo, 42CrMo и т.д.) с последующей поверхностной закалкой или наплавкой износостойкого сплава (например, кобальтового).
Высокая прочность и ударная вязкость: Выдерживает огромные толкающие усилия и ударные нагрузки от заготовок. Конструкция должна обеспечивать прочность и жесткость.
Хорошая теплопроводность и стойкость к термической усталости: Во избежание локального перегрева, деформации или растрескивания.
Источник мощности: Обеспечивает необходимое усилие и контроль скорости для движения толкающего штока вперед/назад.
Гидравлический привод (основной): Состоит из гидроцилиндра большого усилия, высоконапорной насосной станции, клапанной группы (управление направлением, скоростью, давлением) и трубопроводов.
Преимущества: большое усилие, регулируемая скорость, хорошая защита от перегрузок.
Механический привод (реже): Например, электродвигатель, приводящий через редуктор, зубчатую рейку или кривошипно-шатунный механизм. Конструкция относительно сложная, может требовать большего обслуживания.
Функция и обеспечение: Гарантируют плавное, точное, беспрепятственное прямолинейное движение толкающего штока по заданной траектории.
Прочная направляющая рама/рельсы: Воспринимает боковые усилия, возникающие при движении штока.
Износостойкие накладки/ползуны: Устанавливаются на штоке или раме для уменьшения трения и износа, часто изготавливаются из износостойкого сплава или композитных материалов.
Опорные подшипники/ползуны: Воспринимают вес толкающего штока и направлению движения.
Ключевая ценность: Высокая прочность, термостойкость, износостойкость этих компонентов, а также надежность и точное управление приводной системой напрямую определяют способность толкателя эффективно и стабильно точно подавать заготовки в прокатный стан или выводить их из печи. Это ключевое звено, обеспечивающее непрерывную, эффективную и безопасную работу прокатной линии. Их конструкция и выбор материалов должны уделять особое внимание сроку службы и удобству обслуживания.
Опорно-ходовое колесо кольцевого охладителя является ключевым несущим и приводным компонентом кольцевого охладителя для металлургического агломерата. Оно выдерживает вес тележки весом в сотни тонн и горячего агломерата (начальная температура >700°C), и в условиях экстремально высоких температур, тяжелых нагрузок, запыленности и брызг воды плавно тележку по кольцевому рельсу, обеспечивая эффективное охлаждение агломерата.
Основание из кованого круга относится к базовым опорным компонентам оборудования или конструкций, изготовленным из кованого круглого проката (поковки круглого сечения). Ключевая ценность таких оснований заключается в их превосходной несущей способности, ударной вязкости и долгосрочной надежности эксплуатации, что особенно важно для критических применений, тяжелых нагрузок, вибраций или ударных воздействий.
Являясь основным компонентом прокатных станов, его производственный процесс должен обеспечивать баланс между свойствами материала, точностью конструкции и эксплуатационной надежностью.
Кольцевые поковки широко применяются в таких отселевых отраслях, как энергетика, транспортное машиностроение и тяжелое промышленное оборудование.
Вал ролика служит основным несущим элементом в роликовом узле ленточного конвейера, непосредственно выдерживая вес как конвейерной ленты, так и транспортируемого материала. Он выдерживает изгибающие напряжения и усталостные нагрузки при высокоскоростной работе, обеспечивая плавное вращение роликов.
Комплектующие рельсопрокатного стана Комплектующие рельсопрокатного стана являются ключевыми компонентами линии производства железнодорожных рельсов, обеспечивающими точность прокатки и надежность оборудования в экстремальных условиях высоких температур, тяжелых нагрузок и высоких скоростей.
Клетьевой ролик черновой обработки 350 является ключевым компонентом оборудования в области черновой прокатки стана горячей прокатки, специально разработанным для транспортировки и поддержания горячих слитков в крайне тяжелых рабочих условиях.
Ось колеса крана является основным компонентом системы передвижения в крупном оборудовании, таком как краны, и в основном состоит из колеса, корпуса оси, подшипников и подшипникового корпуса.
Опорно-ходовые ролики кольцевого охладителя являются ключевыми несущими и приводными компонентами кольцевого охладителя для металлургического агломерата. Они выдерживают вес тележки в сотни тонн и горячего агломерата (начальная температура >700°C), и в условиях экстремально высоких температур, тяжелых нагрузок, запыленности и брызг воды плавно приводят тележку по кольцевому рельсу, обеспечивая эффективное охлаждение агломерата.
Зубчатая плита агломерационной машины является ключевым компонентом ционной системы агломерационной машины. В основном она собирается вместе с головным и хвостовым звездообразными колесами, образуя приводное колесо (каждое колесо содержит 19 зубьев), и обеспечивает непрерывную работу путем толкания тележки. Ее структурная точность напрямую влияет на стабильность оборудования.
Опорно-ходовые ролики сушильного барабана являются ключевыми несущими и приводными компонентамиповоротный сушильного оборудования (такого как сушилки для шлака, цемента, химического сырья). Они выдерживают вес барабана и нагрузку от материала в десятки и сотни тонн, приводят барабан в плавное вращение и обеспечивают эффективный теплообмен.
Ось колеса крана является основным компонентом механизма перемещения в крупном оборудовании, таком как краны, и в основном состоит из колеса, корпуса оси, подшипников и подшипникового корпуса. На примере приводного колеса типа LD с торцевой балкой полная сборка колеса состоит из приводного колеса (включая подшипники и зубчатое кольцо), ведомого колеса (включая подшипники) и четырех осей.
Муфта является важным компонентом механических систем передачи, соединяющим два вращающихся вала. Ее основная функция заключается в эффективной передаче крутящего момента и движения при компенсации перекоса и поглощении вибрации и ударов, что обеспечивает надежность передачи мощности и продлевает срок службы системы.
Шлицевой вал, как ключевой компонент механических передач, имеет разнообразные методы обработки и сферы применения в зависимости от требований. Ниже подробно описаны методы обработки, характеристики производительности и типичные области применения.
Колеса крана являются основными ходовыми компонентами промышленного оборудования, такого как краны, и могут быть классифицированы по различным типам в зависимости от конструкции и области применения.
Валки для стальных прокатных станов являются основными компонентами прокатных станов, несущими основные нагрузки в процессе прокатки и непосредственно влияющими как на качество стали, так и на эффективность производства.
