Основание из кованого круга относится к базовым опорным компонентам оборудования или конструкций, изготовленным из кованого круглого проката (поковки круглого сечения). Ключевая ценность таких оснований заключается в их превосходной несущей способности, ударной вязкости и долгосрочной надежности эксплуатации, что особенно важно для критических применений, тяжелых нагрузок, вибраций или ударных воздействий.
Основание из кованого круга относится к базовым опорным компонентам оборудования или конструкций, изготовленным из кованого круглого проката (поковки круглого сечения). Ключевая ценность таких оснований заключается в их превосходной несущей способности, ударной вязкости и долгосрочной надежности эксплуатации, что особенно важно для критических применений, тяжелых нагрузок, вибраций или ударных воздействий.
Высокая прочность и ударная вязкость: Благодаря ковке внутренняя структура металла значительно улучшается (измельчение зерна, уплотнение, оптимизация линий течения). По сравнению с обычным катаным круглым прокатом или литыми заготовками, кованый круг обладает более высокими комплексными механическими свойствами (предел прочности при растяжении, предел текучести, ударная вязкость, устойчивость к ударам). Это позволяет основанию выдерживать значительные статические и динамические нагрузки без пластической деформации или хрупкого разрушения.
Превосходная усталостная прочность: Ковка устраняет внутренние дефекты и оптимизирует линии течения, значительно повышая усталостную прочность материала. Это критически важно для оснований, знакопеременных нагрузок (например, вибраций, повторный ударов), эффективно противодействуя возникновению и распространению усталостных трещин, что продлевает срок службы.
Хорошая изотропия: Ковка значительно снижает анизотропию материала, обеспечивая более однородные и предсказуемые механические свойства основания в различных направлениях, повышая надежность и прогнозируемость несущей способности конструкции.
Обрабатываемость и возможность термической обработки: Кованый круг (особенно из распространенных марок среднеуглеродистых или легированных сталей, таких как 45, 40Cr, 42CrMo) обладает хорошей обрабатываемостью резанием, что позволяет легко выполнять точную обработку сложных монтажных поверхностей и соединительных отверстий. Кроме того, с помощью термической обработки, такой как улучшение (закалка + отпуск), можно дополнительно оптимизировать соотношение прочности, твердости и ударной вязкости.
Благодаря своей прочности и долговечности, основания из кованого круга широко используются в областях с высокими требованиями к базовой опоре:
Тяжелое промышленное оборудование: Монтажные основания для крупных прессов, ковочных машин, штамповочных прессов, ножниц, литьевых машин.
Системы передачи мощности: Опорные основания для крупных электродвигателей, генераторов, редукторов, коробок передач.
Прецизионные приборы и испытательное оборудование: Основания для платформ приборов или испытательных стендов, требующих высокой жесткости, низкой вибрации и долговременной стабильности.
Горное и строительное оборудование: Опорные конструкции ключевых компонентов дробилок, шаровых мельниц, крупных экскаваторов.
Важная оснастка и приспособления: Базы для приспособлений,тяжелых нагрузок или ударов.
Основание из кованого круга — это ключевой несущий компонент, изготовленный с использованием высоких внутренних качеств и механических свойств кованого круглого проката (высокая прочность, ударная вязкость, усталостная прочность, хорошая изотропия). Оно обеспечивает прочную, стабильную и долговечную базовую опору для тяжелого, или подверженного ударным воздействиям и вибрациям оборудования, являясь важным базовым элементом, гарантирующим безопасную, стабильную и длительную эксплуатацию устройств.
Муфта является важным компонентом механических систем передачи, соединяющим два вращающихся вала. Ее основная функция заключается в эффективной передаче крутящего момента и движения при компенсации перекоса и поглощении вибрации и ударов, что обеспечивает надежность передачи мощности и продлевает срок службы системы.
Зубчатая плита агломерационной машины является ключевым компонентом ционной системы агломерационной машины. В основном она собирается вместе с головным и хвостовым звездообразными колесами, образуя приводное колесо (каждое колесо содержит 19 зубьев), и обеспечивает непрерывную работу путем толкания тележки. Ее структурная точность напрямую влияет на стабильность оборудования.
Поковка круглого сечения — это металлический пруток или заготовка с круглым поперечным сечением, изготовленные из металлических материалов (в основном стали и легированных сталей) методом ковки в твердом состоянии. Это одна из самых базовых и распространенных форм кованой продукции.
Опорно-ходовое колесо кольцевого охладителя является ключевым несущим и приводным компонентом кольцевого охладителя для металлургического агломерата. Оно выдерживает вес тележки весом в сотни тонн и горячего агломерата (начальная температура >700°C), и в условиях экстремально высоких температур, тяжелых нагрузок, запыленности и брызг воды плавно тележку по кольцевому рельсу, обеспечивая эффективное охлаждение агломерата.
Колеса крана являются основными ходовыми компонентами промышленного оборудования, такого как краны, и могут быть классифицированы по различным типам в зависимости от конструкции и области применения.
Шлицевой вал, как ключевой компонент механических передач, имеет разнообразные методы обработки и сферы применения в зависимости от требований. Ниже подробно описаны методы обработки, характеристики производительности и типичные области применения.
Валки для стальных прокатных станов являются основными компонентами прокатных станов, несущими основные нагрузки в процессе прокатки и непосредственно влияющими как на качество стали, так и на эффективность производства.
Кольцевые поковки широко применяются в таких отселевых отраслях, как энергетика, транспортное машиностроение и тяжелое промышленное оборудование.
Являясь основным компонентом прокатных станов, его производственный процесс должен обеспечивать баланс между свойствами материала, точностью конструкции и эксплуатационной надежностью.
Опорно-ходовые ролики сушильного барабана являются ключевыми несущими и приводными компонентамиповоротный сушильного оборудования (такого как сушилки для шлака, цемента, химического сырья). Они выдерживают вес барабана и нагрузку от материала в десятки и сотни тонн, приводят барабан в плавное вращение и обеспечивают эффективный теплообмен.
Комплектующие рельсопрокатного стана Комплектующие рельсопрокатного стана являются ключевыми компонентами линии производства железнодорожных рельсов, обеспечивающими точность прокатки и надежность оборудования в экстремальных условиях высоких температур, тяжелых нагрузок и высоких скоростей.
Вал ролика служит основным несущим элементом в роликовом узле ленточного конвейера, непосредственно выдерживая вес как конвейерной ленты, так и транспортируемого материала. Он выдерживает изгибающие напряжения и усталостные нагрузки при высокоскоростной работе, обеспечивая плавное вращение роликов.
Опорно-ходовые ролики сталеразливочного ковша являются ключевыми несущими и вращающимися компонентами поворотной платформы сталеразливочного ковша — основного оборудования непрерывной разливки стали. Они непосредственно несут на себе сталеразливочный ковш, заполненный высокотемпературной жидкой сталью (>1500°C) и взвешивание сотни тонн, и обеспечивают его плавное, точное и безопасное вращение между позицией разливки и позицией ожидания.
Опорно-ходовые ролики кольцевого охладителя являются ключевыми несущими и приводными компонентами кольцевого охладителя для металлургического агломерата. Они выдерживают вес тележки в сотни тонн и горячего агломерата (начальная температура >700°C), и в условиях экстремально высоких температур, тяжелых нагрузок, запыленности и брызг воды плавно приводят тележку по кольцевому рельсу, обеспечивая эффективное охлаждение агломерата.
Поковка круглого сечения из стали 45 относится к стальному прутку круглого сечения, изготовленному методом ковки из стали марки 45 (т.е. среднеуглеродистой стали с содержанием углерода около 0,42-0,50%), соответствующей требованиям китайского национального стандарта GB/T 699 «Качественная углеродистая конструкционная сталь».
Зубчатый вал — это механическая деталь, которая поддерживает вращающиеся компоненты и вращается вместе с ними для передачи движения, крутящего момента или изгибающего момента. Обычно изготавливается в виде металлического стержня круглого сечения с участками разного диаметра.
