Поковка круглого сечения — это металлический пруток или заготовка с круглым поперечным сечением, изготовленные из металлических материалов (в основном стали и легированных сталей) методом ковки в твердом состоянии. Это одна из самых базовых и распространенных форм кованой продукции.
Поковка круглого сечения — это металлический пруток или заготовка с круглым поперечным сечением, изготовленные из металлических материалов (в основном стали и легированных сталей) методом ковки в твердом состоянии. Это одна из самых базовых и распространенных форм кованой продукции.
Пластическая деформация: Ковка включает в себя использование оборудования (такого как ковочные молоты и прессы) для приложения огромного давления к металлической заготовке, нагретой до пластического состояния, что вызывает ее пластическую деформацию.
Улучшение внутреннего качества: Это основная ценность поковки круглого сечения, отличающая ее от катаного круглого проката или литых заготовок:
Измельчение и выравнивание зерна: Разрушение крупной литой структуры, значительное измельчение зерна и повышение однородности. Уплотнение: Уплотнение внутренних пор и рыхлостей, повышение плотности материала.
Оптимизация линий течения: Металлические волокна (линии течения) непрерывно распределяются вдоль контура поковки, формируя идеальное направление, что значительно улучшает согласованность механических свойств по направлениям и снижает анизотропию.
Устранение дефектов: Помогает выявить и заварить некоторые металлургические дефекты исходного материала (такие как усадочные раковины и включения).
Степень ковки ≥3, температура окончательной ковки контролируется в диапазоне 800-900°C.
Материалы: 42CrMo, 35CrMo, 45, 35, 38CrNi3MoV, 21CrMoV511, 18MnMoNb, 34CrNiMo6, 40Cr2Ni2Mo, 4Cr5MoSiV1, Q355D и др.
Превосходные комплексные механические свойства: По сравнению с катаными или литыми заготовками из того же материала поковка круглого сечения обычно обладает:
Более высокой прочностью (особенно пределом прочности при растяжении и пределом текучести);
Лучшей ударной вязкостью и устойчивостью к ударным нагрузкам;
Более высокой усталостной прочностью и длительным сроком усталостной долговечности;
Более надежной несущей способностью.
Возможность термической обработки: Поковка круглого сечения является идеальной заготовкой для последующей термической обработки, такой как улучшение (закалка + отпуск), что позволяет дополнительно значительно повысить комплексный уровень ее прочности, твердости, пластичности и ударной вязкости.
Благодаря превосходному внутреннему качеству и комплексным механическим свойствам, поковка круглого сечения является предпочтительной заготовкой для изготовления критических, тяжелонагруженных механических компонентов, сложных напряжений или ударных нагрузок.
Поковка круглого сечения — это усиленный методом ковки круглый металлический пруток. Ее основная ценность заключается в значительном улучшении внутренней структуры металла (мелкозернистость, плотность, оптимальные линии течения), что позволяет достичь комплексных механических свойств (высокая прочность, ударная вязкость и усталостная прочность), значительно превосходящих свойства катаных или литых заготовок. Это ключевой исходный материал для изготовления высоконадежных базовых механических конструкционных компонентов.
Клетьевой ролик черновой обработки 350 является ключевым компонентом оборудования в области черновой прокатки стана горячей прокатки, специально разработанным для транспортировки и поддержания горячих слитков в крайне тяжелых рабочих условиях.
Зубчатая плита агломерационной машины является ключевым компонентом ционной системы агломерационной машины. В основном она собирается вместе с головным и хвостовым звездообразными колесами, образуя приводное колесо (каждое колесо содержит 19 зубьев), и обеспечивает непрерывную работу путем толкания тележки. Ее структурная точность напрямую влияет на стабильность оборудования.
Являясь основным компонентом прокатных станов, его производственный процесс должен обеспечивать баланс между свойствами материала, точностью конструкции и эксплуатационной надежностью.
Опорно-ходовое колесо кольцевого охладителя является ключевым несущим и приводным компонентом кольцевого охладителя для металлургического агломерата. Оно выдерживает вес тележки весом в сотни тонн и горячего агломерата (начальная температура >700°C), и в условиях экстремально высоких температур, тяжелых нагрузок, запыленности и брызг воды плавно тележку по кольцевому рельсу, обеспечивая эффективное охлаждение агломерата.
Поковка круглого сечения из стали 45 относится к стальному прутку круглого сечения, изготовленному методом ковки из стали марки 45 (т.е. среднеуглеродистой стали с содержанием углерода около 0,42-0,50%), соответствующей требованиям китайского национального стандарта GB/T 699 «Качественная углеродистая конструкционная сталь».
Комплектующие рельсопрокатного стана Комплектующие рельсопрокатного стана являются ключевыми компонентами линии производства железнодорожных рельсов, обеспечивающими точность прокатки и надежность оборудования в экстремальных условиях высоких температур, тяжелых нагрузок и высоких скоростей.
Ось колеса крана является основным компонентом механизма перемещения в крупном оборудовании, таком как краны, и в основном состоит из колеса, корпуса оси, подшипников и подшипникового корпуса. На примере приводного колеса типа LD с торцевой балкой полная сборка колеса состоит из приводного колеса (включая подшипники и зубчатое кольцо), ведомого колеса (включая подшипники) и четырех осей.
Колеса крана являются основными ходовыми компонентами промышленного оборудования, такого как краны, и могут быть классифицированы по различным типам в зависимости от конструкции и области применения.
Опорно-ходовые ролики сушильного барабана являются ключевыми несущими и приводными компонентамиповоротный сушильного оборудования (такого как сушилки для шлака, цемента, химического сырья). Они выдерживают вес барабана и нагрузку от материала в десятки и сотни тонн, приводят барабан в плавное вращение и обеспечивают эффективный теплообмен.
Ось колеса крана является основным компонентом системы передвижения в крупном оборудовании, таком как краны, и в основном состоит из колеса, корпуса оси, подшипников и подшипникового корпуса.
Толкатель стальных заготовок (также известный как толкатель или манипулятор заготовок) является ключевым оборудованием на металлургических прокатных линиях (особенно на участках нагревательных печей, перед и после черновой прокатки), используемым для поперечного перемещения или позиционирования горячих стальных заготовок/промежуточных слитков.
Валки для стальных прокатных станов являются основными компонентами прокатных станов, несущими основные нагрузки в процессе прокатки и непосредственно влияющими как на качество стали, так и на эффективность производства.
Кольцевые поковки широко применяются в таких отселевых отраслях, как энергетика, транспортное машиностроение и тяжелое промышленное оборудование.
Шлицевой вал, как ключевой компонент механических передач, имеет разнообразные методы обработки и сферы применения в зависимости от требований. Ниже подробно описаны методы обработки, характеристики производительности и типичные области применения.
Основание из кованого круга относится к базовым опорным компонентам оборудования или конструкций, изготовленным из кованого круглого проката (поковки круглого сечения). Ключевая ценность таких оснований заключается в их превосходной несущей способности, ударной вязкости и долгосрочной надежности эксплуатации, что особенно важно для критических применений, тяжелых нагрузок, вибраций или ударных воздействий.
Опорно-ходовые ролики сталеразливочного ковша являются ключевыми несущими и вращающимися компонентами поворотной платформы сталеразливочного ковша — основного оборудования непрерывной разливки стали. Они непосредственно несут на себе сталеразливочный ковш, заполненный высокотемпературной жидкой сталью (>1500°C) и взвешивание сотни тонн, и обеспечивают его плавное, точное и безопасное вращение между позицией разливки и позицией ожидания.
